Winway leverer PCD PCB Straight Corner Radius Cutter til engros- og tilpassede ordrer. Skaftet på værktøjskroppen er lavet af legeret stål, og skæret er svejset med polykrystallinsk diamant med præcisionsslebet finish. Ved radiusbearbejdning kan den fuldføre ligekantsskæring og kantradiusformning i en enkelt omgang, hvilket eliminerer den sekundære affasningsproces. Den er specielt designet til stærkt slibende materialer såsom glasfiberplader, flerlags kredsløbsplader og isolerende kompositmaterialer. Det løser smertepunkter, herunder hurtigt slid på almindelige hårdmetalskærere, overfladefuzzing og inkonsistent radius, og er meget udbredt til præcisionsbearbejdning af PCB, nye energiisoleringsplader og ingeniørplast.
PCD PCB Straight Corner Radius Cutter: Et præcisionsformende fræseværktøj med legeret stål som skaftsubstrat, svejset med polykrystallinsk diamant (PCD) som skærkant. Dens skærkant er færdigbehandlet og slebet. Den bruges til et-trinsbearbejdning af ligekantsfræsning og hjørneradiusformning på plader med radiusfræsemaskiner.
1. Spindlen på radiusfræseren driver værktøjet til at rotere med høj hastighed, og PCD-kompositskæret kommer i kontakt med kanten af pladeemnet.
2. Fræseren fremføres langs arbejdsemnets kontur, fjerner skarpvinklet materiale og afslutter ligekantsfræsning og hjørne-R-vinkelformning i én arbejdsgang.
3. Spånriller afgiver harpiks og glasfiberspåner jævnt, reducerer risikoen for ridser og termiske forbrændinger på pladens overflade forårsaget af spånfriktion.
4. Ved at drage fordel af ultrahård PCD skærkant slides værktøjet langsomt ved skæring af glasfiberfyldte materialer, hvilket garanterer en stabil dimension af R-vinklen i masse-volumen behandling.
| Punkt | Parameterspecifikation |
| Produktnavn | PCD PCB Lige hjørne Radius Cutter |
| Skære ydre diameter | 30 mm |
| Samlet længde | 65 mm |
| Skaft diameter | 10 mm |
| Tænder nummer | 4 |
| Skærekantslængde | 25 mm |
| banebrydende materiale | PCD polykrystallinsk diamant |
| Skaft substratmateriale | Legeret stål |
1. PCD PCB Straight Corner Radius Cutter anvendes til profilfræsning og plade-hjørne afrunding til FR4 flerlagsplader og glasfiberplader i PCB industrien.
2. Bearbejdning af forskellige glasfiberforstærkede isoleringsplader og syntetiske kompositplader.
3. Præcisionskantfræsning og R-vinkelformning til ingeniørplast, akryl og bakelitplader.
4. Præcisionsbearbejdning til isoleringsplader med ny energi, værktøjsplader og fastgørelsesplader.
1. Bearbejdning af kulstofstål, jern og andre jernholdige metalemner; PCD-materiale har relativt lav sejhed og er let at blive udsat for banebrydende skår ved skæring af jernholdigt metal.
2. Emner blandet med massive hårde metalliske urenheder eller grove hårde partikler, som vil medføre stødskader på PCD-skærkanten.
3. For stor enkelt-pass skæredybde, der overstiger den tilladte skærekantgrænse, hvilket resulterer i PCD-loddezonens flisning og substratdeformation.
4. Udstyr uden effektivt spånfjernelsessystem; akkumuleret glasfiberstøv vil fremskynde banebrydende slid og ridse emnets overflade.
5. Bearbejdning under tilstand af stor spindeludløb eller løs armatur; vibrationer vil nemt forårsage PCD-kantspåner.
6. Tørskæring i lang tid uden varmeafledning; høj temperatur kan forårsage afbinding af PCD-loddelag og termisk deformation af legeret stålsubstrat.
1. ❌ Misforståelse:PCD-skærere kan behandle alle slags materialerRettelse:PCD er velegnet til glasfiberfyldte PCB, komposit- og plastmaterialer. Jernholdigt metal og store hårde urenheder vil beskadige diamantens skærkant.
2. ❌ Misforståelse:Større skæredybde giver højere produktionseffektivitetRettelse:Lag-for-lag skæring skal vedtages. For stor dybde med enkelt gennemløb kan forårsage afslag på PCD-loddeposition og substratdeformation under overbelastning.
3. ❌ Misforståelse:Det er ikke nødvendigt at kontrollere spindeludløbet ved brug af PCD-værktøjerRettelse:PCD-bladet er skørt; for stort spindeludløb vil føre til hyppig kantafhugning, hvilket i høj grad vil forkorte værktøjets levetid.
1. Begynd ikke at skære under for meget spindeludløb, snavset eller slidt spændetang; vibrationer vil chip PCD skærkant.
2. Forbyd værktøjskollision eller startspindel med uspændt emne.
3. Spånblæsnings-/støvopsamlingssystem skal holdes kørende; glasfiberstøv slider PCD-kanten og fremskynder slid.
4. Forbyd nødstop og skarp ændring af føderetning under højhastighedsrotationsstatus.
5. Overskrid aldrig den maksimalt tilladte enkelt-pass skæredybde; engangsskæring i fuld dybde er forbudt.
6. Undgå at kniven falder og støder hårdt. PCD-spidsen er skør og nem at spåne under let påvirkning; skaftet af legeret stål kan bøje efter kollision.
| Unormalt fænomen | Grundårsag |
| Pladekantsafhugning og glasfiber fuzzing | Stor spindeludløb, for hurtig tilspænding, slidt skærkant, urenheder inde i pladen, utilstrækkelig spånblæsning og støvopsamling. |
| Ustabil R-vinkel dimension | Dårlig koncentricitet, glidende spændetang, løs fastspænding af emnet, skaft bøjet ved stød. |
| PCD banebrydende skår/hak | Værktøjskollision, hårde fremmedlegemer inde i emnet, kraftige vibrationer, for stor enkelt-pass skæredybde. |
| PCD-indlægsløsner og falder af | For høj skæretemperatur, overbelastningsbearbejdning, beskadiget lodningssøm, langvarig tørskæring uden varmeafledning, termisk deformation af underlaget. |
| Brændt og sort pladeoverflade | Uoverensstemmende spindeltilførselsparameter, dårlig spånevakuering, varme spåner, der brænder arbejdsemnets overflade. |
| Værktøjets levetid langt under forventet | Højt glasfiber emne, urimelige skæreparametre, dårlig støvfjernelseseffekt, deformeret skaft, der forårsager ustabil skæring. |
1. Opbevaring:Opbevares enkeltvis i en speciel værktøjskasse med banebrydende beskyttelse. Ingen stabling eller bar-placeret, undgå kollisionspåvirkning.
2. Før operation:Visuel tjek banebrydende for skår eller revner; ren spændetangstøv; efterse spindeludløbet.
3. Under bearbejdning:Hold støvopsamlings-/luftblæsningssystemet i drift kontinuerligt. Efterse periodisk R-vinkel dimension, overvåg banebrydende slid og skaftdeformation.
4. Efter bearbejdning:Blæs spåner og støv væk med lavtryksluftpistol, rids ikke PCD-kanten med hårde genstande; inspicer PCD-kanten for mikrospåner.
5. Håndtering:Hold kun i skaftdelen, rør ikke ved PCD-skærespidsen; undgå at tabe for at undgå bøjet skaft og værktøjsskrot.
A1: PCD diamant banebrydende har meget højere slidstyrke end hårdmetal. Levetiden kan øges mere end ti gange for behandling af glasfiberplader, og der forekommer mindre uklarhed. Dens mangel er relativt lav sejhed; det må ikke bruges til bearbejdning af jernholdigt metal.
A2: For høj tilspænding, stort spindeludløb, utilstrækkelig fastspænding af emnet eller overhængende værktøjslængde. Det anbefales at reducere tilspændingshastigheden og inspicere fikstur og spindeltilstand.
A3: Ja. Send tilbage til fabrikken for professionel genslibning for at genoprette banebrydende præcision efter kantslid.
A4: Det er ikke egnet til stål, jern og andre jernholdige metalplader. Det gælder for glasfiberplader, PCB, kompositmaterialer og ingeniørplastiske emner.
Adresse
Bygning 17, Yonglida Tiansheng Industrial Park, No. 50 Gangkou Avenue, Wanjiang District, Dongguan City, Guangdong Province, Kina
Tlf
