Winway har specialiseret sig i produktion og engrosforsyning af PCD PCB kantfræser til automatiseret PCB kantbearbejdning. Med PCD polykrystallinske diamantkompositsegmenter monteret på et højstyrkelegeret stålsubstrat, er denne fræser præcisionsslebet til R-hjørne- eller affasningsprofiler til sekundær PCB-kantbehandling. Den fjerner grater og blink, mens den danner glatte, afrundede pladekanter, og hjælper med at forhindre skarpe hjørner i at ridse kobberfolie og tør film under den efterfølgende produktion. Tilpassede R-radius, vinkel, ydre diameter og indre hul muligheder er tilgængelige for at opfylde forskellige maskin- og behandlingskrav.
PCD PCB kantfræseren er et specialiseret efterbearbejdningsværktøj til fuldautomatisk inline PCB-afpanelering og kantbearbejdning af linjer. PCD polykrystallinske diamantsegmenter er loddet på skæretænderne og præcisionsslebet til forudindstillede R-hjørne- eller affasningsprofiler. I modsætning til panelskæreværktøjer adskiller det ikke PCB-paneler. I stedet udfører den sekundær slibning, afgratning og hjørneafrunding på forskårne PCB-kanter for at fjerne blink, blottede glasfibre og løftet kobberfolie. Den er kompatibel med CEM1, CEM3, FR2 og FR4 printkort.
Værktøjsfunktionsforskel:En skære-fræser kombinerer panelskæring og kantbeskæring, mens en kantaffasende fræser er designet specielt til efterbearbejdningsoperationer såsom kantslibning og affasning.
Drevet af maskinspindelen ved høj hastighed udfører de profilerede PCD-skærekanter efterbehandlingsoperationer gennem en kombination af slibning og mikrofræsning på forskårne PCB-sidekanter. PCD PCB kantfræseren er designet til at fjerne små mængder materiale, mens pladekantprofilen forfines.
● Kantkontakt:Det forudindstillede R-hjørne eller affasningsprofil kommer i kontakt med pladekanten og fjerner resterende grater, glasfiberfremspring og kobberglimt med minimal materialefjernelse.
● Profildannelse:Diamantskærende partikler behandler blotlagte glasfibre og omformer brættets kant til at danne et ensartet R-hjørne eller affaset profil i en enkelt gennemløb.
● Chip fjernelse:Spånrillerne hjælper med at evakuere glasfiberstøv og skæreaffald, hvilket reducerer ophobning af rester og risikoen for ridser på pladens overflade.
● Lavstress finish:Værktøjet udfører kanttrimning i stedet for paneladskillelse. Dens lave materialefjernelse og skærespænding hjælper med at reducere risikoen for pladedelaminering og kobberfolieløft, mens den bibeholder ensartede kantdimensioner til efterfølgende laminering og montering.
Kutteren kombinerer højkvalitets PCD-skæresegmenter med et højstyrkelegeret stålsubstrat. Den polykrystallinske diamantkomposit giver høj hårdhed og slidstyrke, mens underlaget understøtter værktøjets styrke og stabil drift. Denne kombination giver større slidstyrke end konventionelle skæreværktøjer i wolframstål.
● Høj slidstyrke:Superhårde PCD-skærekanter giver længere levetid end konventionelle hårdmetalkantfræsere, hvilket hjælper med at reducere hyppigheden af værktøjsudskiftning.
● Reduceret gratdannelse:Præcisionsslebne skæreprofiler hjælper med at minimere kantgrater og reducere behovet for yderligere manuel afgratning.
● Stabil kontinuerlig behandling:Langsomt slidende PCD-skærkanter hjælper med at opretholde ensartet kantkvalitet under udvidede masseproduktionsoperationer.
● Kontrolleret værktøjsudløb:Strenge udløbskontrol hjælper med at reducere vibrationer og mindske risikoen for skår i brættet under forarbejdningen.
● Tilpassede værktøjsprofiler:Ikke-standard dimensioner og skæreprofiler kan tilpasses til at opfylde forskellige krav til printkantbehandling.
| Parameterelement | Standard Specifikation | Tilpasning |
| Udvendig diameter | 73 mm / 83 mm / 87 mm | Brugerdefineret OD tilgængelig |
| Indre hul | 12 mm, 13 mm (for Φ73); 25,4 mm (for Φ83, Φ87) | Brugerdefineret borestørrelse |
| Savkroptykkelse | 5 mm / 6,5 mm | Justerbar |
| Antal tænder | Φ73: 6/8/12T; Φ83: 4/6/8/10/12/16T; Φ87: 4/6/8T | Brugerdefineret tandmængde |
| Vinkel | 90° | Tilpasset vinkel tilgængelig |
| Radius (R) | 0,125 / 0,3 / 0,5 / 0,8 mm | Brugerdefineret R-radius tilgængelig |
| Bearbejdelige materialer | CEM1, CEM3, FR2, FR4 | Andre materialer skal bekræftes |
| Fladhedstolerance | ≤0,005 mm | Fuld inspektion |
Parameter Bemærk:R-radius, vinkel, ydre diameter og indre hul kan tilpasses i henhold til kundens tegningskrav.
● For pladetykkelse ≤1,0 mm:Vælg en lille R-profil for at undgå overdreven materialefjernelse fra tynde PCB-kanter.
● For ikke-standard inline afpanelermaskiner:Tilpas den ydre diameter og det indre hul i henhold til spindel- og armaturetstegninger.
● For kontinuerlig masseproduktion:En 6,5 mm tyk savkrop kan vælges for forbedret kørestabilitet, afhængigt af maskinkompatibilitet.
Anvendes umiddelbart efter PCB-skæring til at fjerne kantgrater, glasfiberfremspring og løftet kobberfolie, hvilket forbedrer finishen af forskårne brædder.
Velegnet til kantbearbejdning af materialer som aluminiumsbaserede PCB'er og CEM-plader, hvor kontrolleret skæring hjælper med at reducere gratdannelse.
Anvendes til kantafgratning og R-hjørneaffasning af CEM1, CEM3, FR2 og FR4 printkort.
Fjerner skarpe kantfremspring og kobberfolieglimt for at forhindre ridser på tør film og kobberfolie under efterfølgende presning og montering.
Understøtter kontinuerlig kantbearbejdning i automatiseret PCB-fremstilling, hvilket hjælper med at opretholde ensartet bordkantkvalitet på tværs af produktionsbatcher.
Hver fræser er individuelt pakket i et anti-kollisions plastrør for at beskytte skærene under opbevaring og transport. Bulkordrer er pakket i kartonkasser med skumdæmpning. Alle produkter inspiceres og mærkes inden pakning.
A1: Ja. Winway leverer professionel genslibning af slidte PCD PCB kantfræsere. Denne service hjælper med at genoprette forkanten af kvalificerede værktøjer, forlænge deres brugbare levetid og reducere omkostningerne til udskiftning af værktøj.
A2: Almindelige årsager omfatter uegnet fremføringshastighed, utilstrækkelig fjernelse af støv og slidte skærekanter. Kontroller behandlingsparametrene og støvfjernelsessystemet, og inspicér skærekanterne for slid.
A3: Ja. Winway kan tilpasse den ydre diameter, indvendige hul, tandprofil, R-radius og skærevinkel i henhold til kundens tegninger og maskinkrav.
A4: Fjern ophobet glasfiberstøv mellem tænderne med en luftpistol efter hvert produktionsskift. Kontroller regelmæssigt spindelens klemmetilstand og undgå stødbelastninger under installation, drift og håndtering for at forhindre tandafslag.
Adresse
Bygning 17, Yonglida Tiansheng Industrial Park, No. 50 Gangkou Avenue, Wanjiang District, Dongguan City, Guangdong Province, Kina
Tlf
