Som Kina-producent tilbyder Winway Carbide PCB V-Cut Cutter, et solidt hårdmetal cirkulært skæreværktøj designet til PCB V-rillebearbejdning. Også kendt som en legeret V-skærer eller PCB V-rilleskærer, den har et skiveformet tanddesign med en V-formet skærekant. Installeret på en PCB V-cut maskine skærer den riller på pladeoverfladen, mens den efterlader et tyndt forbindelseslag til efterfølgende afpanelering. Flere tandkonfigurationer, V-vinkler og dimensioner er tilgængelige for at opfylde forskellige PCB-behandlingskrav. Dens slidstærke hårdmetalkonstruktion understøtter stabil skæring, pæne rilleoverflader, reducerede grater og lang levetid ved kontinuerlig produktion.
Carbide PCB V-Cut Cutter er en hårdmetal skiveformet tandet klinge designet til PCB V-rille behandling. Den bearbejder V-formede rillelinjer på printplader, hvilket gør det muligt at adskille pladerne langs rillerne efter samling. Kutteren fås med forskellige dimensioner og V-vinkler, med specialfremstilling understøttet i henhold til forarbejdningskrav.
● Carbid konstruktion:Fremstillet af et hårdmetalemne af høj kvalitet med høj hårdhed, fremragende slidstyrke og lang levetid.
● Flere V-vinkler:Fås i 15°, 20°, 30°, 45°, 60° og 90° for at opfylde forskellige V-cut proceskrav.
● Præcisionstandsprofil:Præcisionsslebne tænder hjælper med at producere glatte overflader med V-riller med lav gratdannelse og stabil skæreydelse.
● Fleksible specifikationer:Flere ydre diametre, borestørrelser og tandmængder er tilgængelige til forskellige maskinkonfigurationer.
● Brugerdefineret fremstilling:Størrelse, vinkel og tykkelse kan tilpasses efter kundens tegninger.
Carbide PCB V-Cut Cutter er tilgængelig i følgende specifikationer. Brugerdefinerede dimensioner kan diskuteres i henhold til maskin- og forarbejdningskrav.
| Ordinal | Ydre diameter (D) | Tandnummer (Z) | V Vinkel | Tykkelse (B) | Indvendig diameter (d) |
| 01 | 120 | 100 | 15°, 20°, 30°, 45°, 60°, 90° | 2.0 | 40, 25,4 |
| 02 | 100 | 100 | 15°, 20°, 30°, 45°, 60°, 90° | 2.0 | 40 |
| 03 | 66 | 36 | 20°, 30°, 45°, 60°, 90° | 2.0 | 25.4 |
| 04 | 39,5, 51, 56 | 24, 32, 40, 48 | 20°, 30°, 45°, 60°, 90° | 2,0/2,4 | 17, 25, 25,4, 30 |
● CEM-1 og CEM-3 kompositsubstrater
● Grundplader af aluminium
● Flerlags printkort
Carbide PCB V-Cut Cutter kan vælges i henhold til plademateriale, tykkelse, påkrævet rilledybde og maskinspecifikationer. Specielle tavlematerialer bør vurderes før bestilling.
1. Inspektion før installation:Rengør værktøjsholderen og spindlen. Tjek skæretænderne for skår, revner eller andre synlige skader.
2. Sikker montering:Installer fræseren fast og kontroller dens udløb for at sikre, at den er inden for den tilladte tolerance.
3. Tomgangstest:Kør maskinen uden at fremføre printet og bekræft, at der ikke er nogen unormal vibration.
4. Prøveskæring:Udfør et prøve-V-snit og juster skæredybden og fremføringshastigheden for at kontrollere den resterende forbindelsestykkelse.
5. Rengøring af arbejdsområde:Hold skæreområdet rent og fjern støv og snavs for at beskytte skæretænderne.
6. Produktionsinspektion:Efterse regelmæssigt tandslid under kontinuerlig produktion og udskift eller slib skæret efter behov.
| Fejlfænomen | Mulig årsag | Hurtig modforanstaltning |
| Inkonsekvent V-rilledybde | Værktøjsudløb, løs spindel, pladefremføring offset | Kalibrer koncentriciteten igen, lås spindlen stramt, inspicér fremføringsstyreskinnen |
| Store grater og fuzzing i rillebunden | Slid på skærkant, forkert tandvalg, for høj fremføringshastighed | Udskift eller slib værktøjet igen, reducer fremføringshastigheden, vælg skær med højere tænder |
| Borddelaminering og blegning | Forkert skærehastighed, sløv skærkant, for stor enkelt skæredybde | Optimer rotationshastighedsparametre, udskift værktøj, reducer enkelt skæredybde |
| Afhuggede tænder og ødelagt værktøj | Excentrisk fastspænding, fremmedlegemer om bord, aggressivt foder | Stop maskinen for inspektion, rens fremmedlegemer om bord, sænk fremføringshastigheden |
| V-rille vinkelafvigelse | Forkert valg af værktøjsvinkel, vippet værktøjsmontering | Bekræft værktøjets vinkel, geninstaller værktøjet vandret |
● Daglig rengøring:Fjern støv og harpiksrester fra skæreoverfladen efter produktion.
● Tandinspektion:Kontroller regelmæssigt skæretænderne for slid, afslag eller beskadigelse.
● Sikker opbevaring:Opbevar kutteren i en dedikeret beskyttelsesboks og undgå kollision med hårde genstande.
● Rustforebyggelse:Til langtidsopbevaring skal du påføre et tyndt lag antirustolie og holde fræseren i et tørt miljø.
● Omslibning:En slidt Carbide PCB V-Cut Cutter kan sendes tilbage til genslibning.
A1: Det bruges hovedsageligt til FR4 PCB, CEM-kompositsubstrater, aluminiumsbundplader og flerlagskort. Specialplader kan vurderes inden bestilling.
A2: Valgfrie vinkler inkluderer 15°, 20°, 30°, 45°, 60° og 90°. Den passende vinkel afhænger af printdesignet og den nødvendige V-rilleprofil.
A3: Ja. Udvendig diameter, tykkelse, indre hul og V-vinkel kan tilpasses efter kundens krav og maskinspecifikationer.
A4: Hårde urenheder på printpladen, for stor skæredybde, excentrisk fastspænding eller aggressiv fremføring kan forårsage tandafslag. Kontroller kortet og maskinens opsætning, før du genoptager driften.
A5: Ja. Carbide PCB V-Cut Cutter understøtter genslibning efter slid. Fræserens tilstand bør kontrolleres for at afgøre, om genslibning er egnet.
Adresse
Bygning 17, Yonglida Tiansheng Industrial Park, No. 50 Gangkou Avenue, Wanjiang District, Dongguan City, Guangdong Province, Kina
Tlf
