Hårdmetal PCB Bevel Cutter

Som en professionel producent tilbyder Winway Carbide PCB Bevel Cutter. Solid hårdmetal facetskærer til guld-finger er et efterbehandlingsværktøj til guld-finger-processer i PCB-industrien. Den bruges til affasning ved PCB guld-finger kontaktposition for at lette stikkets indstikning og udtrækning og forhindre, at guld-finger-terminalen ridser. Dens tandprofil og skærevinkel er optimeret til kompositstruktur af guldbelægningslag, kobberlag og FR4-substrat. Det reducerer beskadigelse af guldbelægningslag og kobberfolie, der trækker fuzzing med høj bearbejdningskonsistens, velegnet til masseproduktion af guld-finger printplader.

Produktdefinition

Faskærer i massivt hårdmetal til guld-finger (Carbide PCB Bevel Cutter): Efterbehandlingsskæreværktøj lavet af hårdmetal gennem sintring, præcisions-CNC-slibning og banebrydende honingbehandling. Specielt brugt til skrå affasning af PCB guld-finger-position, danner den et udpeget skråplan på guld-finger-kanten for at opnå en jævn plug-in og udtrækning af stik.

Materialeanalyse

Basismateriale: Cementeret hårdmetal (wolframstål) Adopter ultrafinkornet hårdmetal med optimeret koboltbindemiddelforhold. Carbide PCB Bevel Cutter bruger denne materialestruktur:

• 1.Høj hårdhed og fremragende slidstyrke, kanten er ikke let at passivere hurtigt under langtidsskæring af guldbelagt lag;
• 2.Balanceret sejhed, modstå tandspåner og kantbrud ved bearbejdning af guld-finger hjørner;
• 3. God termisk stabilitet, ikke let at udgløde under højhastighedsskæring, reducerer bræddebrænding og guldoverfladeskader;
• 4.Tæt materiale, skærkanten kan slibes til ultraskarp status for at sænke trækkraften på guldlaget og kobberlaget.

Resultater af præstationstest

• 1. Guld-finger-udseendetest: Maskinbearbejdet guld-finger-skråplan er glat, uden guldlagsafskalning, kobbertegning, hak eller glasfiberblegning, i overensstemmelse med IPC-standarden og kravet om accept af kundens udseende.
• 2. Servicelevetid Test: Under samme arbejdsforhold har den specielle tandprofil-karbidskærer til guld-finger længere levetid end almindelige skråskærere, hvilket reducerer hyppigheden af ​​værktøjsskift.
• 3.Højhastighedsstabilitet: Kompatibel med regelmæssig rotationshastighed af guld-finger affasningsmaskine, ingen tydelige skravering mærker i kontinuerlig bearbejdning og stabil affasning vinkel.
• 4.Plug-pull-bekræftelse: Det bearbejdede guld-finger skråplan vil ikke ridse konnektorterminaler under plug-pull-test med stabil kontaktydelse.

Kerne fordele

• 1.Gold-finger plating beskyttelse: Specielt banebrydende design med blød skæreydelse, reducerer guld-plating lag chipping og kobber folie tegning;
• 2. Stabil skråplanspræcision: Ensartet skråvinkel med god dimensionel konsistens og højt udbytte af færdige produkter;
• 3. Slidbestandig og holdbar: Cementeret hårdmetal substrat, velegnet til store volumen kontinuerlig bearbejdning af PCB guld-finger;
• 4. Fin skærkant for glat færdig kant uden sekundær manuel polering;
• 5.Kan returneres til fabrikken til genslibning. De reparerede gamle knive kan genbruges på maskinen for at reducere omkostningerne til forbrugsvarer.
• 6. Kompatibel med almindelige guld-finger affasningsmaskiner.

Specifikationstabel (fælles for guldfinger)

Ansøgningsomfang

PCB-fabrik: Fasning til guld-finger (kerneapplikation);

Forskellige PCB med guld-finger: Memory bar board, industriel kontrol board, connector interface board, display driver board, etc;

Sekundær affaset efterbehandling til omarbejdede guld-fingerbrædder.

Kvalitetsinspektionskontrolstandard

• 1.Råmateriale: Hårdhed og kornstørrelse prøveudtagningsinspektion for cementeret hårdmetal substrat;
• 2. Dimensionel tolerance: Tolerance for ydre diameter, længde, tandantal og skråvinkel ±0,01 mm;
• 3.Fuld visuel inspektion af skærkant: Ingen skår, hak eller slibende ridse;
• 4. Dynamisk balancekorrektion, ingen udløb under højhastighedsrotation;
• 5. Bearbejdning prøveskæring verifikation: Guld-finger prøveskæring, bekræfte ingen guld skrælning eller tegning defekter;
• 6.Fuld inspektion for færdigvarer plus geninspektion før levering.

Prøvetestproces

• 1. Kunde bekræfter specifikation af cementeret hårdmetal guld-finger skråskærer;
• 2. Prøveskæring, inspicer guld-finger skrå overflade, kontroller for guldafskalning/kobbertegning;
• 3. Bekræft, at bearbejdningsydelsen opfylder kravene;
• 4. Masseforsyning efter prøvegodkendelse; lille-batch prøve er tilgængelig.

Eftersalgssupport

• 1. Erstat for fabrikskvalitetsfejl (ekskluder tørbrænding og menneskeskabte stødskader);
• 2. Genslibningsservice er tilgængelig efter værktøjsslid;
• 3. Give bearbejdningsparametre vejledning, hjælpe med at løse bearbejdning abnormiteter såsom guld skrælning og tegning;
• 4. Hurtig tilpasning til ikke-standard specifikationer.

Ikke gældende arbejdsforhold

• 1.Ikke til skæring af tykke solide metal, rustfrit stål emner; hårdmetalkant er let at spåne ved bearbejdning af hårdmetal.
• 2. Arbejdsemner blandet med massive hårde metalliske urenheder eller grove hårde partikler, som vil medføre stødskader på skærkanten.
• 3. For stor enkelt-pass skæredybde vil føre til kantafslag og substratdeformation.
• 4. Udstyr uden effektivt støvopsamlingssystem; akkumuleret glasfiberstøv vil fremskynde banebrydende slid og ridse guld-finger overflade.
• 5. Bearbejdning under tilstand af stor spindeludløb eller løs armatur; vibrationer vil nemt forårsage hårdmetalkantspåner.
• 6. Tørskæring med tung belastning i lang tid uden varmeafledning vil forårsage termisk udglødning af værktøjet og faldende skarphed.

Almindelige udvælgelsesmisforståelser

• 1.❌ Misforståelse: Flere tænder giver altid bedre bearbejdningskvalitet Korrektion: Overdreven tandmængde øger skærebelastningen for tyndt guldbelagt lag. Vælg korrekt tandantal, der matcher pladetykkelsen og guld-fingerbredden, for mange tænder kan forårsage afskalning af guldlag.
• 2.❌ Misforståelse: Den samme fræser kan deles for forskellige skråvinkler. Opnå ikke en anden vinkel kun ved at justere maskinparameter, det vil resultere i dårlig overflade og guldafskalning.
• 3.❌ Misforståelse: Nyt værktøj skal køre med maksimal fremføringshastighed. Aggressive parametre ved indledende brug river let tynd guldbelægningsbelægning.

Forbud mod maskindrift

• 1. Begynd ikke at skære under for meget spindeludløb, snavset eller slidt spændetang; vibrationer vil forårsage afskalning af hårdmetalkanter.
• 2.Forbyd værktøjskollision eller startspindel med uspændt emne.
• 3. Støvopsamlingssystem skal være aktiveret; støv vil slide skærkant og ridse guldbelagt overflade.
• 4.Forbyd nødstop og skarp ændring af føderetning under højhastighedsrotation.
• 5. Overskrid ikke den anbefalede enkelt-pass skæredybde.
• 6. Forhindre at værktøjet falder og hårdt stød. Hårdmetal er skørt, let stød vil producere usynlige mikrorevner.

Fejlanalyse

Opretholdelse

• 1.Opbevaring: Opbevares individuelt i en speciel værktøjskasse med banebrydende beskyttelse. Ingen stabling eller bar-placeret, undgå kollisionspåvirkning.
• 2.Før drift: Visuel kontrol af skærekanten for skår eller revner; ren spændetangstøv; efterse spindeludløbet.
• 3. Under bearbejdning: Sørg for, at støvopsamlings-/luftblæsningssystemet arbejder kontinuerligt. Inspicer jævnligt affaset overfladekvalitet, overvåg banebrydende slid og skaftdeformation.
• 4.Efter bearbejdning: Blæs spåner og støv væk med lavtryksluftpistol, rids ikke hårdmetalkanten med hårde genstande; undersøg kanten for mikrospåner.
• 5.Håndtering: Hold kun i skaftdelen, rør ikke ved skarpe skærespidser; undgå at tabe for at undgå bøjet skaft og værktøjsskrot.

FAQ

Spørgsmål 1: Hvad forårsager afskalning af guldlag under guldfingerbearbejdning?

A1: Det kan være forårsaget af passiveret skærekant, for høj fremføringshastighed, forkert værktøjstandprofil eller forkert rotationshastighed. Brug en speciel skråskærer til guldfinger og optimer skæreparametrene.

Spørgsmål 2: Hvad fører til kobbertegning og grater på skråplan med guldfinger?

A2: Utilstrækkelig skarphed eller slid på skærkanten. Utilstrækkelig finslibning af hårdmetal skærekant vil trække kobberfolie. Det er påkrævet at vælge version med fint færdigt skærende kant.

Q3: Kan denne fræser slibes gentagne gange?

A3: Ja. Hårdmetalmateriale tillader flere genslibning. Efter reparation er dens skæreydelse tæt på et nyt værktøjs, hvilket sparer omkostninger. Carbide PCB Bevel Cutter kan efterslibes til gentagen brug.