Hårdmetal PCB Kant Fræser

Som professionel leverandør leverer Winway Carbide PCB Edge Beveling Cutter, et solidt hårdmetalværktøj designet til automatiske PCB-affasningsmaskiner. Den bruges til at affase og affase enderne af PCB-forgyldte guldfingre. Med en lige skaftstruktur, gennemgår skærkanten passivering og spejlpolering for at producere glatte skrå overflader. Dette hjælper med at reducere ridser og afskalning af det guldbelagte lag, samtidig med at det opfylder kravene til konnektorindsættelse og udtrækning. Kutteren er velegnet til kontinuerlig masseproduktion af PCB guldfingeraffasning.

Produktdefinition

Carbide PCB Edge Beveling Cutter er et specielt skæreværktøj til PCB affasningsmaskiner. Den er integreret fremstillet af ultrafinkornet cementeret hårdmetal (wolframstål) og har et lige skaft til spindelmontering. Under drift roterer den ydre cirkulære skærkant med høj hastighed, mens printpladen passerer gennem maskinen med konstant hastighed. Værktøjet bearbejder den styrende skrå overflade for enden af ​​den guldbelagte guldfinger til efterfølgende konnektorindsættelse.

Arbejdsprincip

Fræseren spændes fast på affasningsmaskinens spindel og roterer med høj hastighed. Printpladen tilføres med konstant hastighed af crawler-transportmekanismen, hvilket tillader enden af ​​guldfingeren kontinuerligt at kontakte den roterende skærkant. Smigvinklen er forudindstillet og justeret af maskinudstyret i stedet for at dannes af fræseren selv.

Skærekanten fræser brættekanten for at skabe en ensartet skrå overflade i én omgang. Passivation and polishing weaken sharp points along the edge, helping reduce tearing and friction against the gold-plated layer during cutting and lowering the risk of gold peeling.

Nøgle tekniske funktioner

● Solid hårdmetal konstruktion:Integreret fremstillet af ultrafinkornet cementeret hårdmetal for høj hårdhed og slidstyrke.

● Passiveret skærkant:Skærkanten er passiveret og poleret for at eliminere skarpe punkter og reducere ridser af den guldbelagte overflade.

● Lige skaft design:Understøtter spindelfastspænding på kompatible automatiske PCB-affasningsmaskiner.

● Stabil skæring:Kontinuerlig skæring med samlebåndsbrætfremføring hjælper med at producere ensartede skrå overflader.

● Reduceret belægningsskader:Den polerede skærkant hjælper med at reducere friktionsrelateret guldafskalning og ridser under guldfingeraffasning.

Specifikationstabel

Følgende specifikationer dækker forskellige skærediametre, tandmængder, skaftdiametre og længder. Vælg Carbide PCB kantaffasning i henhold til kravene til spindel og værktøjsholder for affasningsmaskinen.

Ansøgningsomfang

● FR-4 stive plader:Fasning af forgyldte guldfingre i PCB-samlebåndsproduktion.

● Memory sticks:Guldfinger skrå overflade danner til at understøtte konnektorindsættelse.

● Kommunikationstavler:Guldfingeraffasning til kommunikationskort.

● Industrielle kontroltavler:Skrå overfladebearbejdning til industrielle kontrol-printkort-stik.

● Testtavler:Guldfingerbearbejdning til PCB-testplader.

● Kontinuerlig produktion:Massebearbejdning af guldfinger ved hjælp af automatiske PCB-affasningsmaskiner.

Tynde FPC-plader kan også evalueres for affasning. Bordfodringshastigheden bør reduceres, og prøvetestning bør udføres på forhånd.

Ikke-gældende betingelser

● Specialplader med høj fyldstof:Plader med højt indhold af glasfiber eller høj uorganisk fyldning kan fremskynde værktøjsslid og øge risikoen for guldafskalning eller kantafslag.

● Udstikkende kobber:Arbejdsemner med kobberknuder eller resterende kobberfremspring langs brætkanten kan kollidere med skæret under fremføring.

● Metalplader:Ikke egnet til storskæring af aluminiumsunderlag eller andre metalplader.

● Dårlig støvkontrol:Produktionslinjer uden effektiv støvopsamling kan akkumulere glasfiberstøv og øge skærefriktionen.

● For stor skærebelastning:Bordfremføringshastighed og skæretryk, der overstiger værktøjets nominelle arbejdsforhold, bør undgås.

● Dårlig belægningsvedhæftning:PCB-plader med svag forgyldt lag vedhæftning kan udvikle afskalningsfejl uanset fræserens tilstand.

Almindelige udvælgelsesmisforståelser

1. Forudsat at skæret bestemmer affasningsvinklen

Misforståelse:Værktøjsvinklen bestemmer direkte affasningsvinklen.

Rettelse:Hårdmetal PCB kantskæreskæreren har en lige skaftstruktur og har ikke en fast formningsvinkel. Affasningsvinklen justeres af affasningsmaskinens udstyr, ikke af fræseren selv.

2. Udskiftning af en specialfræser med en almindelig fræser

Misforståelse:Almindelige PCB-skaftfræsere kan direkte erstatte specielle guldfingerfasfræsere.

Rettelse:Almindelige fræsere kan have skarpe, ubehandlede skærekanter. Uden passende passivering og polering kan de ridse det guldbelagte lag og øge risikoen for guldafskalning.

3. At vælge en for lang skærekant

Misforståelse:En længere skærkant forbedrer altid bearbejdningsydelsen.

Rettelse:En for lang skærkant kan reducere værktøjets stivhed, forårsage skærevibrationer og efterlade værktøjsmærker eller ridser på guldfingerbelægningen.

4. Valg af en større diameter for højere effektivitet

Misforståelse:En større skærediameter øger altid forarbejdningseffektiviteten.

Rettelse:Diameteren skal passe til spindelinstallationspladsen og maskinkonfigurationen. Værktøjer med stor diameter bør ikke vælges uden at kontrollere kompatibiliteten.

Forbud på maskinen

1. Eftersyn i første artikel:Udfør prøveskæring før masseproduktion for at bekræfte affasningsvinklen og guldfingerbelægningstilstanden.

2. Runout kontrol:Brug ikke fræsere med for stor radial udløb, som kan forårsage overfladerusninger og guldfingerridser.

3. Ren installation:Monter ikke fræseren, når skaftet eller spændetangen er forurenet med olie eller støv eller viser tegn på slid.

4. Værktøjets tilstand:Fræsere med afhuggede kanter, hak eller revner må ikke anvendes.

5. Stabil fodring:Undgå pludselige ændringer i brætfremføringshastigheden, da stødbelastninger kan forårsage skærekanter.

6. Sikker nedlukning:Træk ikke brættet med magt for at stoppe maskinen under behandlingen, da dette kan forårsage vandrette ridser på den guldbelagte overflade.

Analyse af fejlårsag

Guldfingerridser og guldafskalning

Mulige årsager: Chipped cutting edge, insufficient passivation or polishing, excessive tool runout, poor dust collection, glass fiber dust trapped between the cutting edge and board surface, excessive board feeding speed, or insufficient adhesion of the PCB gold-plated layer.

Værktøjsmærker og krusninger på affasningen

Mulige årsager:Slid på spindel eller spændetang, utilstrækkelig værktøjsstivhed, uoverensstemmelse mellem pladefremføringshastighed og spindelhastighed eller ustabil pladetransport og positionering.

Inkonsekvent skråvinkel og dimensioner

Mulige årsager:Forkerte skråvinkelindstillinger på maskinen, pladetransport eller positioneringsforskydning, værktøjsslid eller unormalt spindelløb.

Hurtigt værktøjsslid og kort levetid

Mulige årsager:Højt glasfiberindhold i pladen, dårlig støvopsamling, for høj skæretemperatur eller uegnede skæreparametre.

Skærekantsskæring

Mulige årsager:Kobberknuder eller fremmedlegemer på pladen, der rammer værktøjet, eller overdreven fodringspåvirkning.

Opretholdelse

1. Før installation:Kontroller skærkanten for skår og revner under et mikroskop. Rengør værktøjsskaftet og spændetangen, og mål værktøjsudløbet.

2. Under behandlingen:Hold støvopsamlingssystemet kørende for at fjerne skærestøv og reducere skærkantslid.

3. Efter behandling:Fjern støv fra værktøjet med en blød børste. Undgå at røre skærkanten med hårde genstande, og opbevar kniven i et tørt miljø.

4. Efter sløvning:Send fræseren til professionel slibning. Kontroller udløbet igen efter slibning, før det geninstalleres. Slibning reparerer kun skæret og skaber ikke en formningsvinkel.

5. Opbevaring:Opbevar skærene separat og beskyt deres skær for at forhindre kollisionsskader.

FAQ

Spørgsmål 1: Kan denne fræser behandle FPC fleksible brædder?

A1: Tynde FPC guldfingre kan behandles. Reducer brættets fremføringshastighed for at begrænse skærepåvirkningen. FPC-plader med tykke forstærkningsplader bør gennemgå prøveevaluering på forhånd.

Q2: Er kutteren altid årsagen til guldafskalning?

A2: Ikke nødvendigvis. Guldafskalning kan påvirkes af banebrydende tilstand, skæreparametre, støvfriktion, PCB-guldbelægningsprocesser og belægningsvedhæftning. Kontroller disse faktorer individuelt under inspektion af første artikel.

Spørgsmål 3: Skal skråvinklen tilpasses på fræseren?

A3: Nej. Hårdmetal PCB-kantskærer er et værktøj med lige skaft til affasningsmaskiner. Affasningsvinklen justeres af maskinudstyret, så den samme kompatible fræser kan behandle forskellige vinkler.

Spørgsmål 4: Kan fræseren slibes efter, efter at skæret er blevet sløvt?

A4: Ja. Hårdmetal understøtter professionel efterslibning. Slibning reparerer skæret, og fræseren kræver ikke en formningsvinkel for at blive bearbejdet.