Som producent i Kina tilbyder Winway Carbide PCB Pneumatic Bevel Cutter, en speciel klinge matchet med pneumatiske affasningsmaskiner. Det vedtager en kombineret struktur af et bladsubstrat, der er svejset med en skærkant af hårdt legeret wolframstål. Drevet af udstyrets pneumatiske tilførsel bruges det hovedsageligt til PCB guldfingerbearbejdning. Skærekanten har høj hårdhed og lang slidstyrke, hvilket giver en ensartet skråvinkel og glat affaset overflade. Den opfylder kravene til masseaffasning af PCB-guldfingre og er kompatibel med forskelligt PCB pneumatisk affasningsudstyr.
Carbide PCB Pneumatic Bevel Cutter: En skråskæreklinge fremstillet ved at svejse en ultrafinkornet hårdlegering (wolframstål) skærekant på et legeret stålsubstrat. Matchet med en pneumatisk guldfingeraffasningsmaskine fuldender den affasning på PCB-guldfingerområdet gennem pneumatisk fremføring.
Klingen er fastgjort på værktøjsholderen på den pneumatiske affasningsmaskine. Cylinderen giver stabilt tryk for at skubbe bladet i kontakt med det højhastigheds-bevægelige PCB-guldfingerområde med en ensartet hastighed. Skærekanten af wolframstål skærer guldfingerkanten i en forudindstillet vinkel, fuldender affasning i én omgang og fjerner skarpe kanter og grater. Det pneumatiske tryk kan finjusteres for at kontrollere skæredybden og undgå kobberfolieskader på guldfingre forårsaget af overdreven skæring.
Ikke-standard tilpasning er tilgængelig.
| Parameter kode | Navn | Beskrivelse |
| L | Samlet klingelængde | Tilpasset efter udstyrsmodel |
| L1 | Skæresektionslængde | Tilpasset baseret på effektiv bredde af forarbejdet guldfinger |
| b | Klingebredde | Passer til monteringsrummet på værktøjsholderen |
| a | Bladtykkelse | Passer til monteringsrillen på værktøjsholderen |
Monteringshul:Strip-justeringshul, der understøtter finjustering af for- og bagposition.
Skærende kant:Tungsten stål svejset kant, tilpasselig affasningsvinkel efter kundeønske (almindelig 30°/45°).
● PCB guldfinger affasning:Fasningsbearbejdning til printplade guldfingre (FR-4 print, BT board, high Tg board).
● Behandling af stikkontaktben:Hældningsbehandling for stikkontaktstifter for at fjerne skarpe kanter af guldfingre og forhindre ridser under tilslutning.
● PCB prototype behandling:Guldfingeraffasningsproces til PCB-prototypeplader.
● Masseproduktion:Guldfingeraffasningsproces til PCB-masseproduktionstavler.
● Pneumatisk udstyr:Affasningsoperation matchet med alle slags pneumatiske affasningsmaskiner.
● Materialebegrænsning:Kan ikke behandle tykke metalplader eller solide metaldele; kun til tynd kobberfolie affasning af PCB guldfingre.
● Behandlingsbegrænsning:Ikke til tung spånfjernelse grov fræsning; kun egnet til præcis mikroaffasning.
● Støvforhold:Ikke egnet til miljøer med massivt glasfiberstøv uden støvopsamling, hvilket vil fremskynde skærkantslid.
● Udstyrsforhold:Kan ikke bruges på gammelt udstyr med ustabilt pneumatisk tryk og voldsomme vibrationer.
● Fremmedgenstande:Forbudt at skære brædder med hårde urenheder eller fremmedlegemer, da de let kan forårsage kantafslag.
Misforståelse:Større vinkel betyder bedre ydeevne.
Rettelse:Vinklen skal vælges i henhold til konnektorspecifikationerne. En for stor vinkel vil let reducere den effektive kobbertykkelse af guldfingre og påvirke elektrisk ledning.
Misforståelse:En tykkere klinge giver længere levetid.
Rettelse:Bladtykkelsen skal passe til bredden af værktøjsholderens rille. Uoverensstemmende tykkelse forårsager vibrationer og en bølget skrå overflade.
Misforståelse:Klinger til alle pneumatiske affasningsmaskiner er universelle.
Rettelse:Forskellige mærker af affasningsmaskiner adskiller sig i monteringshul, total længde og skærkantsposition. Klinger kan ikke udskiftes direkte; monteringsdimension verifikation er påkrævet.
Misforståelse:En bredere kant af wolframstål betyder længere levetid.
Rettelse:En alt for bred skærkant øger skæremodstanden og kan nemt føre til brætskift og ridser i guldfingeren.
1. Kontroller, at værktøjsholderen er låst stramt, og at klingen ikke er løs før montering. Tænd er forbudt uden låsning.
2. Pneumatisk tryk må ikke overstige udstyrets nominelle øvre grænse. For stort tryk kan forårsage kantafslag og beskadigelse af guldfinger.
3. Stablet eller overlappende bordbehandling er forbudt. Kun fodring på et bord.
4. Stop med at bruge klingen, og fjern den til inspektion, hvis skæret rammer en hård genstand, eller der opstår værktøjskollision.
5. Langtidsbehandling uden støvopsamlingsanordning er forbudt. Ophobet støv vil ridse skærkanten og brættets overflade.
6. Omvendt klingemontering er forbudt, da det direkte vil ridse guldfingre.
Mulige årsager:Løs klinge, ustabilt pneumatisk tryk, slidt værktøjsholder eller sløv skærkant.
Mulige årsager:Afhugget skær, for høj fremføringshastighed, for højt tryk eller skær uden kantpassivering.
Mulige årsager:Fluktuerende brætfremføringshastighed, offset klingeinstallation eller ustabilt cylindertryk.
Mulige årsager:Fremmedlegemer inde i brættet, øjeblikkeligt overtryk, brætkollision eller excentrisk klingefastspænding.
● Rengør glasfiberstøv og kobberrester fra klingekanten og værktøjsholderen efter hver nedlukning.
● Inspicer skæret regelmæssigt og udskift eller slib det rettidigt, hvis der konstateres hak eller slid.
● Opbevar knivene i en beskyttende æske. Skærkanten må ikke komme i direkte kontakt med hårde genstande for at forhindre kollisionsskader.
● Påfør et tyndt lag antirustolie på skærkanten for langtidsopbevaring og opbevar det i et tørt miljø.
● Rengør monteringsfladen på værktøjsholderen, når du fjerner og geninstallerer bladet for at sikre en flad pasform.
A1: Ja. Skærekanten af wolframstål kan omslibes for at genoprette skråvinklen og reducere udskiftningsomkostningerne. Efterslibning er tilgængelig, så længe underlaget ikke er deformeret.
A2: Ja. Almindelige vinkler på 30° og 45° er tilgængelige, og andre specielle vinkler kan tilpasses.
A3: Kontroller først, om skæret er skåret. Reducer derefter pneumatisk tryk og fremføringshastighed, og udfør kantpassiveringsbehandling.
A4: Kontroller, om klingen er installeret parallelt, inspicer værktøjsholderens slid og fremføringsguidens forskydning, og genkalibrer klingens position.
Adresse
Bygning 17, Yonglida Tiansheng Industrial Park, No. 50 Gangkou Avenue, Wanjiang District, Dongguan City, Guangdong Province, Kina
Tlf
