Hårdmetal PCB Film skæreblad

Carbide PCB Film Cutting Blade er et cirkulært film skæreværktøj specielt brugt i tørfilmprocessen ved PCB-fremstilling. Det vedtager solidt cementeret carbid sintret substrat, og den ydre skærkant behandles ved højpræcision spejlpolering. Monteret på tørfilmskæringsmaskine, roterer den kontinuerligt rullet fotoresist-tørfilm og skærer bred tørfilm til målbredde til produktion. Det sikrer intakt kant af tør film uden at beskadige fotoresistbelægningen, opfylder opskæringskravet før indre/ydre laglaminering af PCB, og er også kompatibel med forskellige tynde fleksible film.

Produktdefinition

Tungsten carbid film skærekniv (tør film skæreblad): Solid cementeret hårdmetal cirkulær roterende skærekniv, med central monteringspositioneringshul og præcisionsskær på yderkanten. Drevet af udstyr til at rotere, samarbejder med elastisk gummipude, skærer den kontinuerligt tynde spolematerialer ved roterende klipning. Det er specielt forbrugsmateriale til PCB-tørfilmskæring.

Materialeanalyse

Underlag: Cementeret hårdmetal (wolframcarbid), integralt sintret, ingen svejset struktur.

Højt wolframindhold giver ekstrem høj hårdhed og slidstyrke, kanten er ikke let at passivere efter langtidsfilm

skæring;

Optimeret koboltindhold afbalancerer sejheden og reducerer risikoen for afhugning under normale roterende skæreforhold;

Høj materialetæthed og ensartet metallografisk struktur. Skærkanten kan poleres til ultrahøj finish, hvilket reducerer filmklæbning og trådtrækning. Bemærk: Hårdmetal er relativt skørt. Slag eller hård ekstrudering vil forårsage skår og usynlige mikrorevner. Undgå kollision under håndtering og opbevaring.

Resultater af præstationstest

1. Kantfinish: Spejlpoleret, ingen grater eller skår på skærkanten, hvilket muliggør tørfilmskæring uden trådtrækning;
2. End face runout test: Blade end face runout ≤0,003 mm, stabil skæring og ensartet skærkant;
3. Slidlevetid test: Under standard arbejdstilstand med ren fotoresist tør film, kantslid pr. enhed skærelængde ≤0,002 mm;
4.Spånmodstandstest: Kontinuerlig roterende skæring under standard skæretryk uden skår eller tandtab. Kantskader vil opstå under stød med fremmedlegemer (wolframcarbids iboende egenskaber).

Kerne fordele

1. Solid dannelse af wolframcarbid i ét stykke: Intet svejselag, ingen risiko for svejsning, stabil styrke;
2. Præcision spejl slibning på skærkant: Pæn tør film skærkant, ingen trådtrækning, ingen trækning af fotoresist lag, reducere tør film skrot;
3.Høj slidstyrke: Levetiden flere gange længere end almindelige stålklinger, mindre nedetid for værktøjsskift;
4.Høj dimensionel nøjagtighed: Streng tolerancekontrol på ydre diameter, tykkelse og indre hul, lille udløb på maskinen, stabil spaltebredde;
5.Stærk tilpasningsevne: Tilpas ydre diameter, tykkelse og indre hul, kompatibel med alle mærker af PCB tørfilmskæringsudstyr;
6.Lav klæbende egenskab: Høj tæthed og glat overflade reducerer resterende tør filmlim vedhæftning og sænker rengøringsfrekvensen.

Specifikation

Tabelspecifikationer: Φ64×Indre hul12×Thickness0.8mm/0.85mm Φ65×Indre hul12×Thickness0.8mm/0.85mm

Punkt	Parameter	Bemærkning
Produktnavn	Hårdmetal PCB Film skæreblad	Tør film skæreblad
Standard ydre diameter	64 mm	Ikke-standard tilpasning tilgængelig
Standard indre hul	12 mm	Monteringspositioneringshul, kan tilpasses
Standard tykkelse	0,8 mm	Tykkelse justerbar på forespørgsel
Materiale	Solidt hårdmetal (wolframcarbid)	Integreret sintret, ingen svejsning
Kantproces	Præcisions spejl poleret skærkant	Enkelt-/dobbeltkant valgfri
Bearbejdningsmetode	Rotationsskæring (roterende skæring)	Anvendes med tør film skæremaskine

Ansøgningsomfang

PCB-industri: Opskæring af fotoresist-tørfilm til PCB-indvendige og ydre lag (kerneapplikation)

Filmindustri: Roterende opskæring af PET-beskyttelsesfilm, tynd klæbende film og forskellige fleksible tynde spoler

Kompatibelt udstyr: PCB-tørfilmskæremaskine, filmrotationsskærer Anvendeligt materiale: Fleksibel filmspole med tykkelse ≤0,2 mm

Kvalitetsinspektionsstandard

1.Visuel inspektion: Ingen skår, hak, revner eller ridser på skærkanten; ingen oxidations- eller kollisionsskader på bladets overflade;
2.Dimensional Inspection: Ydre diameter, tykkelse og indre hul prøvet med mikrometer / indvendig skydelære, tolerance er i overensstemmelse med tegningskrav;
3.Runout Inspection: End face runout testet med måleur, ≤0,003 mm;
4.Skæring Forsøgsinspektion: Prøveskæring på tør film for hver batch, kvalificeret, hvis ingen trådtrækning eller grat på skærkanten;
5.Packaging Inspection: Individuel skumbeskyttende boksemballage for at forhindre kollision under transport.

Prøveprøveprocedure

1. Kravbekræftelse: Bekræft udstyrsmodel, klinge OD / ID / tykkelse, kantkrav og skæremateriale;
2. Tilbud for prøve: Giv prøvespecifikation, leveringstid og prøveomkostningsbeskrivelse;
3.Sample Produktion: Præcisionsbearbejdning og slibning i henhold til tegning, leveret efter fuld kvalificeret inspektion;
4.Sample Delivery: Uafhængig beskyttende emballage med produktparameterkort;
5.Customer On-machine Test: Kundens prøveskæring på stedet, registrere skæreeffekt, levetid og grat tilstand;
6.Sample Feedback: Indsaml kundetestdata, vurder, om der skal justeres kant eller dimension;
7. Prøveafslutning: Masseordre, hvis testen består; optimere processen og gentage prøven, hvis den ikke er kvalificeret.

Eftersalgssupport

1.Fuld inspektion før forsendelse. Gratis genfremstilling eller udskiftning for defekt dimension/kant forårsaget af fremstilling;
2. For naturligt passiveret skærkant under normal brug er fabriksgenslibningsservice tilgængelig med rimelig slibeafgift;
3.Teknisk support: Giv teknisk vejledning til installation, justering af mellemrum og fejlfinding;
4. Ansvarsfraskrivelse: Bladspåner og skader forårsaget af kollision, forkert installation, involvering af fremmedlegemer eller overbelastningstilstand er ikke dækket af gratis garanti. Wolframcarbid er forbrugsgodt, normalt slid er ikke dækket af garantien.

FAQ

Q1: Kan denne hårdmetal PCB-film skæreblad skære kobberfolie?

A1: Anbefales ikke. Kobberfolie klæber let til klingen, kobberrester vil hurtigt slide skærkanten, forkorte værktøjets levetid betydeligt og nemt generere grater.

Q2: Klingen har en let kollision, ingen synlige hak, kan den stadig bruges på maskinen?

A2: Anbefales ikke. Wolframcarbid er meget skørt. Kollision vil producere usynlige interne mikrorevner, som kan forårsage spåner ved høj rotationshastighed og medføre sikkerhedsrisiko.

Spørgsmål 3: Trådtræk og grater vises ved skæring af tør film, skal klingen være beskadiget?

A3: Ikke nødvendigvis. Prioriter kontrol: ældning af gummipude, spindeludløb, skæretryk og styrerulleparallelisme. Kontroller kun slid på knivkanten, efter at have bekræftet, at udstyret fungerer normalt.

Q4: Kan jeg slibe skæret selv?

A4: Anbefales ikke. Slibning af wolframkarbid kræver en speciel diamantslibeskive og armatur. Selvslibning vil ødelægge kantpræcisionen og forårsage overdreven udløb. Du kan sende den tilbage til fabrikken til genslibning.

Spørgsmål 5: Hvad skal man være opmærksom på ved opbevaring af knive?

A5: Opbevares separat i skumbeskyttelsesæske med isoleret kant, må ikke stables. Hold opbevaringsmiljøet tørt og undgå fugt.