Hjørneafrunding af hårdmetal PCB

Som Kina-producent tilbyder Winway Carbide PCB Corner Rounding Cutter, en specialiseret skive-type fræser til PCB produktionslinjer. Skivekroppen er samlet med skæretænder af wolframstål med præformede bueskærekanter. Den fuldender brætkants-R-vinkelbehandling i én omgang på maskiner med runde hjørner. Med en 6-tands struktur og et støjsvagt skivehus-design opnår den lave skærevibrationer og støj sammen med stabile R-vinkeldimensioner. Det bruges hovedsageligt til kantbearbejdning af runde hjørner af store PCB-paneler såsom FR-4 og aluminiumsbaserede plader og passer til masseproduktion. Brugerdefineret ikke-standard ydre diameter, indre hul, tandmængde og R-vinkel understøttes.

Produktdefinition

Carbide PCB Corner Rounding Cutter er et specielt PCB-bearbejdningsværktøj sammensat af en skiveformet krop og cementeret hårdmetal (wolfram-stål), der danner skæretænder. Med forudindstillede bueformede skærekanter fræser den standard R-runde hjørner på kanterne af store PCB-paneler i én arbejdsgang, eliminerer skarpe pladekanter og hjælper med at undgå risici for monteringsridser og kortslutning. Det er meget udbredt i PCB kontur kant-afrunding procedurer.

Nøgle tekniske funktioner

1.Kuttertandmateriale: Ultrafinkornet wolframstål (hårdmetal), høj hårdhed, slidstærkt og skårbestandigt for lang levetid.
2,6-tandsformende struktur med støjsvagt skivehusdesign, lav skærevibration og lav bearbejdningsstøj.
3. Præcis slebet formende bue skærende kant, høj R-vinkel nøjagtighed og god runde hjørne konsistens inden for samme batch.
4. Poleret skærkant for jævn spånafgang, reducerer pladeafhugning, substratblegning og brætkantsgrater.
5.Standard indvendigt hul positionering, høj spændekoncentricitet for stabil bearbejdning og mindre skravering mærker.
6. Fuldstændig varetilpasning tilgængelig: ydre diameter, indre hul, tandmængde og R-vinkel kan fremstilles pr. kundetegninger.

Specifikationstabel (Eksempel på specifikationer)

Udvendig diameter D	Indre hul	Tykkelse	Tænder	R Vinkel
103	19	23	6T	R7,5
93	25	19	6T	R5,0
93	30	19	6T	R8
93	25	19	6Z	R5,0
83	30	19	6T	R6,0

Gældende bestyrelsesliste

FR-4 glasfiberplade (enkelt-/dobbelt-/flerlags stort PCB-panel)

PCB på aluminiumsbasis

CEM-1 / CEM-3 komposit isoleringsplade

Kraftig kobber PCB

Brandhæmmende isoleringsplade

Ikke anvendelig: ren blød gummiplade, tyk solid metalplade, keramisk plade med høj hårdhed

Maskindriftspunkter

1. Fastspænding: Rengør spindlen og skivens indre hul for at fjerne støv og snavs, lås fast og kontroller koncentriciteten; kontroludløb ≤0,005 mm.
2. Prøveskæring: Udfør prøveskæring på prøvepanelet først; inspicere R-vinkel dimension, afskalning og blegning; bekræfte stabile parametre før masseproduktion.
3. Bearbejdningsmetode: Climb-fræsning foretrækkes for at undgå flisning forårsaget af konventionel fræsning; paneler skal være stramt fastspændt for at forhindre forskydning.
4.Køling: Vedtag luftblæsning til støvfjernelse; atomiseret afkøling i små doser er tilladt; undgå at gennemvæde paneler med flydende vand.

Hurtig fejlfinding

Fænomen	Mulig årsag	Hurtig løsning
Afskæring af brætkanter og blegning af underlag	For høj tilspænding, slidte skæretænder, uoverensstemmende spindelhastighed	Reducer tilførselshastigheden; inspicere skæretandslid; justere spindelhastigheden
Inkonsekvent R-vinkel dimension	Stort spændeudløb, løs panelplacering	Rens det indvendige hul og låseskæreren igen; forstærke panelarmatur
Skæretandspåner	Urenheder inde i panelet, kollisionspåvirkning, for høj tilspændingshastighed	Tjek panel urenheder; lavere tilførselshastighed; forhindre diskkollision
Klapremærker og høj støj under bearbejdning	Løst låst skæreskive, slidte skæretænder	Lås skæreskive igen; efterse/udskifte slidte tænder
Kraftige grater på bordkant	Slidte skæretænder	Send tilbage til fabrikken til genslibning

Vedligeholdelseskrav

1. Efter hver bearbejdningscyklus blæses harpiksstøv og glasfiberaffald af skiven og skæretænderne med luftpistol; Skrab aldrig wolfram-stål skærekanter med hårde genstande.
2.Opbevaring: Opbevar i dedikeret værktøjskasse separat; undgå gensidig kollision; ingen stabling eller bar placering.
3.Periodisk inspektion: Stop maskinen øjeblikkeligt, når der opstår skære-tand-hak eller slid-induceret blegning, og send til fabrikken til slibereparation.
4.Forbyd at tabe eller støde skæreskiven: Tænder af wolframstål er skøre; stød forårsager let tandafhugning og skrotning.
5. For langtidsopbevaring, påfør antirustbehandling på metalskivelegemet for at forhindre rust i det indre hul, hvilket skader fastspændingsnøjagtigheden.

FAQ

Spørgsmål 1: Kan slidte tænder på Carbide PCB hjørneafrundingsskæreren sendes til genslibning?

A1: Ja. Efterslibning til dannelse af R-vinkel er tilgængelig, hvis der kun forekommer banebrydende slid uden store tandspåner. Hvis tænderne lider af alvorlige skår, er tandudskiftning påkrævet.

Q2: Kan radiusskærerens radius (R) ændres?

A2: Ja. R-vinklen kan efterslibes til en større størrelse efter behov, men den kan ikke gøres mindre. Vi kan også direkte specialfremstille skæretænder med forskellige R-vinkler.

Spørgsmål 3: Hvordan løser man klæbning af aluminium ved bearbejdning af aluminiumbaseret PCB?

A3: Hæv spindelhastigheden passende og reducer tilspændingshastigheden; styrke luftblæsende køling; Brug højglanspoleret banebrydende kant for at reducere vedhæftning af aluminiumspåner.

Q4: Kan ikke-standard indre hul, ydre diameter og tandmængde tilpasses?

A4: Fuld parametertilpasning understøttes. Giv PCB-paneltykkelse, bearbejdningstegning og kapacitetskrav til gennemløbstid og tilbudsevaluering.

Q5: Hvad er princippet om støjsvagt design?

A5: Diskhuset vedtager støjreducerende slotstruktur. Optimeret 6-tands skærevinkel spreder skærepåvirkningen og undertrykker resonans, hvilket giver tydeligvis lavere støj sammenlignet med almindelige skæreskiver.